一、設(shè)備工作原理

1. 動(dòng)力核心：以羅茨風(fēng)機(jī)作為真空動(dòng)力源，通過(guò)葉輪旋轉(zhuǎn)形成負(fù)壓氣流。

2. 輸送流程：

• 物料從進(jìn)料口進(jìn)入吸料管道，在真空負(fù)壓作用下被 “吸入” 輸送管路；

• 氣流攜帶物料經(jīng)管道輸送至儲(chǔ)料罐，通過(guò)過(guò)濾器分離氣料（氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排出，物料留存罐內(nèi)）；

• 當(dāng)儲(chǔ)料罐內(nèi)物料達(dá)到設(shè)定量時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)開啟卸料閥，完成上料流程。

二、核心優(yōu)勢(shì)

1. 高效輸送與自動(dòng)化

• 輸送效率高：輸送距離可達(dá) 10-30 米（水平 / 垂直），輸送量根據(jù)機(jī)型不同，每小時(shí)可達(dá) 0.5-10 噸，適合連續(xù)化生產(chǎn)。

• 全自動(dòng)運(yùn)行：可搭配 PLC 控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn) “真空吸料 - 儲(chǔ)料 - 卸料” 全流程自動(dòng)化，減少人工干預(yù)。

2. 物料適應(yīng)性廣

• 適用物料類型：

• 粉體類：面粉、水泥、醫(yī)藥粉末、顏料等；

• 顆粒類：塑料粒子、谷物、飼料顆粒等；

• 低濕度物料（含水率≤10%），避免潮濕導(dǎo)致結(jié)塊堵塞。

• 溫和輸送：真空吸力輸送過(guò)程中物料磨損小，適合易碎顆粒（如藥片、脆性粉體）。

3. 環(huán)保與安全設(shè)計(jì)

• 低粉塵泄漏：全封閉管道輸送，配合高效過(guò)濾器（如 HEPA 濾芯），粉塵排放濃度≤5mg/m3，符合環(huán)保要求。

• 防爆可選：針對(duì)易燃易爆物料（如煤粉、化工粉末），可配置防爆型羅茨風(fēng)機(jī)及防靜電管道，降低安全隱患。

4. 靈活布局與維護(hù)

• 安裝靈活：管道可根據(jù)車間布局彎曲布置，節(jié)省空間，適合多層廠房垂直上料（如從地面輸送至二樓反應(yīng)釜）。

• 維護(hù)簡(jiǎn)便：核心部件（羅茨風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器）可拆卸清洗，易損件（如濾芯、密封件）更換便捷，維護(hù)成本低。

三、與其他上料設(shè)備的對(duì)比

四、典型應(yīng)用場(chǎng)景

1. 化工行業(yè)：輸送聚乙烯顆粒、催化劑粉末至反應(yīng)釜，或從儲(chǔ)料罐輸送至包裝機(jī)。

2. 食品醫(yī)藥：面粉、糖粉、醫(yī)藥中間體的無(wú)塵化上料，符合 GMP 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

3. 塑料加工：注塑機(jī)、擠出機(jī)的原料（如 PP/PE 粒子）自動(dòng)上料，避免人工搬運(yùn)污染。

4. 環(huán)保領(lǐng)域：粉塵收集、粉煤灰輸送至儲(chǔ)料倉(cāng)，配合除塵設(shè)備使用。

五、選型與注意事項(xiàng)

1. 關(guān)鍵參數(shù)：

• 輸送量（根據(jù)生產(chǎn)需求選擇機(jī)型功率）；

• 輸送距離與高度（影響管道直徑及風(fēng)機(jī)風(fēng)壓）；

• 物料特性（粒徑、密度、流動(dòng)性，決定吸料口設(shè)計(jì)）。

2. 節(jié)能優(yōu)化：可配置變頻羅茨風(fēng)機(jī)，根據(jù)輸送量調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，降低能耗。

3. 維護(hù)要點(diǎn)：定期清理過(guò)濾器（避免堵塞影響真空度），檢查羅茨風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油狀態(tài)，防止葉輪磨損。

六、設(shè)備拓展功能

• 組合系統(tǒng)：可與料位傳感器、稱重系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn) “定量吸料 - 精確計(jì)量” 一體化。

• 多級(jí)過(guò)濾：針對(duì)超細(xì)粉塵（如納米粉體），可增加二級(jí)過(guò)濾器，提升除塵效率。